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机械网-法兰盘零件的加工工艺与设计--机械机电

发布时间:2021-10-21 00:58:33 阅读: 来源:冲压模厂家

法兰盘零件的加工工艺与设计(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文说明书14500字,进度检查表,CAD图纸4张)

摘要

法兰盘是1种盘状零件,法兰盘也叫法兰,成对使用。为了保证产品的质量,提高加工效力,需要对其加工工艺进行优化设计,并在关键工序使用专用机床进行加工。本课题即以此为背景,要求学生根据企业生产需要和支座体零件的加工要求,首先完成零件的加工工艺规程设计,在此基础之上,选择其关键工序之1进行专用夹具设计,并完成必要的设计计算。通过查阅相干资料,了解法兰盘用处,性能,特点,看懂零件图,肯定毛坯,绘制毛坯图,拟定法兰盘工艺线路,制作工艺卡片等。近几年来,我国在法兰的制造领域和研发领域获得了1定的突破。机械制造工业是为社会提供各种机械装备的部门,在国家的发展中起到很重要的地位,其发展范围及水平反应了1个国家经济实力科技水平的标志。此设计是在大学行将结束前学完了所有学校所安排的课程及实习后所面临的1次考察,是1次理论加实践的1次训练。强化了我们对基础知识和技能的理解和利用程度,培养了我们1定的理论分析,设计运算能力,论证能力,搜集资料能力。在我们4年的大学生活中占很重要作用。

关键词:法兰盘;工艺卡片;毛坯图;夹具设计〖资料来源:毕业设计论文网〗

Abstract

Flangeisadiscoidparts,flanges,alsocalledflange,usedinpairs.Inordertoensureproductquality,improveprocessingefficiency,itisneededtooptimizetheprocessingtechnology,andtheuseofspecialmachinetoolforprocessinginthecriticalprocess.Thisissueisbasedonthebackground,askthestudentstoproductionandprocessingenterprisesneedandasupportbodypartsrequirements,completethecomponentsprocessingtechnologicalprocessdesignfirst,onthisbasis,chooseoneofthekeyprocessofspecialfixturedesign,andcompletestheessentialdesigncalculation.Throughaccesstorelevantinformation,understandtheflangeuses,properties,characteristics,understandthepartdrawing,determineblank,drawingblankmap,formulateflangeprocessroute,processcardsetc..Inrecentyears,Chinahasmadecertainbreakthroughinthefieldofmanufacturingandflange.MachinerymanufacturingindustryistoprovideallkindsofmachineryandequipmentoftheDepartmentforthesociety,playaveryimportantroleinthedevelopmentofthenation,thedevelopmentscaleandlevelreflectsthesymbolofeconomicstrengthofacountry'sscientificandtechnologicallevel.ThisdesignisintheUniversitybeforetheendofthefinishedalltheworkofschoolcurriculumandastudyfacedafterpractice,isatheoreticalandpracticaltrainingsession.Tostrengthenouronthebasicknowledgeandskillstounderstandandapply,cultivateouranalysisthetheory,designandoperationability,reasoningability,abilitytocollectinformation.playsanimportantroleinourfouryearsofUniversitylife.〖资料来源:HTTp://WWW.56doc.com咨询QQ:281788421〗

Keywords:flange;processcard;roughmap;fixturedesign

本课题的研究内容以下:

(1)查阅相干法兰盘资料书籍,初步了解法兰盘用处,特点,性能等情况。

(2)肯定该法兰盘零件属于大批量生产及其工艺特点。

(3)仔细看懂零件图,根据图中的技术要求和尺寸,看其各项条件是不是准确公道及其工艺能否到达要求。

(4)肯定毛坯,绘制毛皮图。毛坯种类对提高生产率,下降本钱,节俭材料有很大影响,根据零件结构选择毛坯。

(5)拟定法兰盘工艺线路。加工余量,工序尺寸及其公差的肯定。肯定切削量及其工时。分出工序,安装或工位及工步等。通过查阅《切削用量手册》《机械加工工艺手册》来肯定工序使用的刀具、机床型号、进刀量、夹具及量具等等。

(6)制作工艺卡片。填写完成后,认真检查卡片中的数据是不是有毛病。

(7)设计斜孔与径向孔钻模。

(8)设计说明书。完成后,认真检查说明书是不是有毛病。

(9)整理好毕业设计所有的材料,肯定无误后装好。〖资料来源:咨询QQ:306826066〗

法兰盘零件的工艺分析

由零件图可知,此零件属于回转体零件,需要加工所有的表面。虽然表面

粗糙度有些偏高,但各个加工表面的加工精度不难取得,加工的时候1定要注意基准的选择。

加工精度低的表面通过钻床车削粗加工就能够了,不需要高精度的机床加工,主要表面加工要求在莫床上才能到达要求,由于它的粗糙度要求比较高,也能够在平常的生产条件下加工出来,它采取比较经济的方法,这样还可以看出来零件的工艺性好。

该法兰盘共有两组加工表面,其相互之间也是有要求的,分析以下:之外圆为加工孔的基准,分别镗φ90,φ101,φ209的孔。主要加工φ90的孔,然后以它为中心然后加工直径17.5的孔,3⑵0直孔,3⑴2斜孔,通过分析可知,这两组加工表面,可以先加工其中的1组,再通过夹具把另外一组表面也加工完成,并且保证好它们的精度.

〖资料来源:WWW.56doc.com咨询QQ:306826066〗目录

摘要III

ABSTRACTIV

目录V

1绪论1

1.1本课题的研究内容和意义1

1.2国内外的发展概况1

1.3本课题应到达的要求1

2法兰盘的工艺分析及生产类型的肯定3〖资料来源:毕业设计论文网〗

2.1法兰盘零件的用处3

2.2法兰盘零件的工艺分析3

2.3肯定生产纲领和生产类型5

3肯定毛坯绘制毛坯图6

3.1选择毛坯6

3.2肯定尺寸公差及加工余量6

4拟定法兰盘工艺线路7

4.1精基准的选择7

4.2粗基准的选择7

4癫痫治疗有没有偏方.3加工阶段的划分7

4.4工序集中及分散7

4.5工艺线路的选择7

4.5.1工艺线路方案17

4.5.2工艺线路方案27

4.6工艺方案的分析8

4.7终究的加工工艺进程8

5加工余量,工序尺寸及公差的肯定9

5.1加工余量的肯定9

5.2工序尺寸和公差的肯定9

5.3φ320mm外圆加工余量,工序尺寸和公差的肯定10〖资料来源:咨询QQ:306826066〗

5.4φ248MM外圆加工余量,工序尺寸和公差的肯定11

5.5φ320mm左端面加工余量,工序尺寸和公差的肯定12

6肯定切削用量及基本工时16

6.1公道选择切削用量16

6.1.1背吃刀量ap的选择16

6.1.2进给量f的选择16

6.1.3切削速度VC的选择16

6.2粗加工切削用量选择原则17

6.2.1切削深度选择18

6.2.2进给量选择18

6.2.3切削速度选择18

6.3精加工时切削用量的选择原则18

6.3.1切削深度选择18

6.3.2进给量选择18

6.3.3切削速度选择18

7孔的夹具设计19

7.1研究原始资料,肯定夹具的设计方案19〖资料来源:56DOC.COM毕业设计论文网〗

7.1.1分析工件并肯定定位方案19

7.2肯定夹具总装配图的设计19

7.2.1钻模的选择19

7.2.2钻模板的选择20

7.2.3钻套的选择与设计20

7.2.4夹具体定位元件的肯定21

7.2.5工件定位元件的肯定21

7.2.6回转分度装置23

7.2.7对定分度装置机构23

7.2.8定位器原理23

7.3夹具的总装配与原理24

8法兰盘的夹具设计25

8.1定位基准的选择25

8.1.1选择定位基准的基本方法25

8.1.2粗基准的选择25

8.1.3精基准的选择25

8.2肯定切削用量及基本工时25

8.2.1车φ320MM端面和外圆26〖资料来源:HTTp://www.56DOC.com咨询QQ:281788421〗

8.2功能影像学检查.2半精车φ320MM端面和外园26

8.2.3钻φ3⑴2MM孔27

8.3定位误差分析27

8.4夹具设计及操作的扼要说明27

致谢29

参考文献30

附录31〖资料来源:毕业设计论文网www.56doc.com〗