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轴瓦定位唇专用铣床夹具设计(含CAD零件装配图)(论文设计说明书17000字,外文翻译,CAD图纸5张)

整体结构

本课题轴瓦定位唇专用铣床与现有的普通铣床技术相比，由于全部加工都是全自动化的，各个环节减少了人工的劳动强度因此减少了因人的失误而酿成的没必要要的毛病的产生，避免1些工伤等不安全因素的产生；其次，由于全部运行进程均是自动控制，这样可以在加工时使其对每一个轴瓦的气力均衡，确保了加工每一个轴瓦定位唇的稳定和精度，进而保证了加工出的定位唇的外形1致性，成品率也得到了提高[30]。由于本装备从送料到取料，均是自动控制，加工效力大大的提高了，另外采取立式铣的结构，不但可以免加工屑的影响，而且减小了机身。轴瓦定位唇铣削专用铣床整体结构可以分为加工部份和进出料部份。由于加工装置的模具下真个弹簧稳定性比较差，且根据计算需要3根弹簧，不能保证弹簧精确的同步运动，因此改用气压缸夹紧工件的运动。

工作原理

轴瓦定位唇专用铣床加工轴瓦时的工作进程可描写以下。

（1）预先根据轴瓦的直径和定位唇尺寸，调剂机床内、外的对刀机构保证铣刀与被加工轴瓦间的距离。

（2）挡料机械手退回把输送带上等待加工的轴瓦（上1工序加工完的）送给送料机械手，当轴瓦被传送带送至推料板位置时，所属气动滑台带动推料板将轴瓦推入工作台。

（3）此时工作台，在伺服机电与滚珠丝杠和下汽缸的动作下对轴瓦进行夹紧定位在夹具内，而后所述伺服机电与滚珠丝杠、下汽缸在控制系统的作用下带动模具进行加工。

（4）此时挡料机械手开始动作让下1个轴瓦通过输送带再送给送料机械手，送料机械手把轴瓦送到工作台时，由已加工好轴瓦由未加工的顶出。

（5）取料机械手将加工完的轴瓦取出放在输送带上，使其进行下1工序的加工。

基本参数。

1．进给运动计算进给运动是由伺服电动机通过联轴器直接输出给丝杠的，所以输出运动转速n为0~3000r/min。

2．铣削运动计算主运动是由电动机通过带轮传动，带动刀具铣削的，所以输出运动转速n为1000r/min。

目录

摘要I

AbstractII

第1章绪论1

1.1课题研究的背景1

1.2国内外研究现状2

1.2.1国外研究现状2

1.2.2国内研究现状5

1.3主要工作内容6

第2章轴瓦定位唇铣床结构设计8

2.1工艺流程8

2.2整体设计的基本要求9

2.3整体结构布局10

2.3.1整体结构布局原则10

2背部出现白癜风怎么办.3.2方案的拟定10

2.3白斑病扩散快吗.3基本构成11

2.4整体结构及工作原理12

2.4.1整体结构12

2.4.2工作原理13

2.5运动和动力分析15

2.5.1运动分析15

2.5.2动力分析16

2.3.2电动机功率计算17

第3章主要结构设计18

3.1.1滚珠丝杠的设计方案18

3.1.2机械手的设计方案18

3.1.3动力箱的设计方案19

3.1.4本章小结20

第4章3维软件分析21

4.1Solidworks软件介绍21

4.2铣削状态研究24

4.3适应轴瓦的加工范围24

4.4铣床综合分析25

致谢26

结论27

参考文献29

附录131

附录234